ガラス瓶内の気泡形成の分析

ガラス瓶に発生する気泡の分析。ガラス瓶製造業界に携わる皆様は、きっとこのような問題に遭遇したことがあるでしょう。成形されたガラス瓶、飲料瓶、ワインボトルには気泡が発生します。本日は、ウェブサイトの編集者が皆様にこの問題についてご紹介いたします。
ガラス瓶は中国における伝統的な飲料包装材です。ガラスは長い歴史を持つ包装製品です。多種多様な包装製品が市場に溢れている中でも、ガラス製品は飲料業界において依然として重要な位置を占めており、その包装特性は他の包装製品では代替できないほど強固です。
ワインボトルや飲料ボトルなどのガラス瓶に泡が発生する原因の分析
1. ガラス原料ブランクがパリソン型に落下する際、パリソン型に正確に進入できず、型壁（工業生産の母）との摩擦が大きくなりすぎてシワが発生します。エアブロー検査後、シワは広がり、さらに大きくなり、ガラス瓶本体にシワが発生します。
2.フィーダーの鋏の一部が大きすぎるため、成形後に鋏が残るガラス瓶があります。
3. ガラス瓶の初期型と成形に使用した原材料の品質が悪く、相対密度が不十分で、高温後の空気酸化が速すぎるため、型の表面に小さな穴が開き、成形されたガラス瓶の表面が滑らかではありません。

4. ガラス瓶の金型の油の品質が低すぎると、金型の濡れが不十分になり、落下速度が低下し、材料の種類が急速に変化します。
5. 初期の金型設計コンセプトが科学的ではなく、金型コアが大きすぎたり小さすぎたりして、材料が成形金型に滴り落ちた後、吹き抜けが発生し、外部への拡散が不均一になり、ガラス瓶本体に黒い斑点が現れます。
6. 設備の落下速度が不均一であったり、エアノズルの調整が適切でなかったりすると、ガラス瓶の初期金型温度と成形金型温度が適合しなくなり、ガラス瓶本体に冷点が生じやすくなり、平滑性が直ちに損なわれます。
7. 工業炉（オーブン）内でガラス鋼材料の液体がきれいでなかったり、材料の温度が均一でなかったりすると、生産率のガラス瓶に泡、小さな粒子、小さな麻が現れることもあります。
8. キューマシンバーの速度が速すぎたり遅すぎたりすると、ガラスボトル本体の不均一とボトル壁の厚さの不均一が原因で斑点が発生します。
つまり、このウェブサイトで製造されたワインボトルやガラス瓶の成形における気泡の分析です。この記事をお読みいただいたことで、製造工程においてより慎重になられることを願っています。