ガラス瓶の滑らかさに影響を与える要因は何ですか?

ガラス瓶は皆さんもよくご存知だと思いますし、日常生活でもよく目にするものです。一見すると滑らかで透明なガラス瓶もあれば、シワや汚れが目立つものもあります。今日は、ガラス瓶の滑らかさを損なう要因についてご紹介します。
ガラス瓶の滑らかさに影響を与える要因は何ですか？

1. ガラスブランクがパリソン型に落下する際、パリソン型に正確に挿入できず、ガラスブランクと型壁間の摩擦が大きすぎるため、しわが発生します。エアブロー検査後、しわは外側に広がり、さらに大きくなり、ガラス瓶本体にしわが発生します。
2. 上部フィーダーのせん断傷跡が大きすぎるため、一部のガラス瓶を成形した後に瓶本体にせん断傷跡が現れます。
3. ガラス瓶の初期の型と成形材料が劣悪で、相対密度が不十分であり、高温後の空気酸化が速すぎるため、型の表面に小さな穴が開き、成形後のガラス瓶の表面が滑らかではありません。
4. ガラス瓶の金型のオイル品質が低すぎると、金型の濡れが不十分になり、落下速度が低下し、材料の種類の変化が速すぎます。

5. 初期金型の設計コンセプトが科学的ではなく、金型コアが大きすぎたり小さすぎたりしているため、材料が成形金型に滴下した後、正吹きと外向きの拡散が対称にならず、ガラス瓶本体に黒い斑点が現れます。
6. 設備の落下速度が不均一であったり、エアノズルの調整が適切でなかったりすると、ガラス瓶の初期金型温度と成形温度が適合しなくなり、ガラス瓶本体に冷点が生じやすくなり、平滑性に影響を与えます。
7. 工業炉内の液体の汚れや合わせガラスの温度の不均一により、ガラス瓶の生産速度に気泡、小さな粒子、小さな麻が現れることもあります。
8. チームの速度が速すぎたり遅すぎたりすると、ガラス瓶の本体が不均一になり、瓶の壁の厚さが異なり、斑点が発生します。
つまり、ネットエディターによってガラス瓶の滑らかさが損なわれる8つの理由です。今後、ガラス瓶工場には生産・製造プロセス全体にさらに注意を払うことを期待します。